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2019 - 03 - 12
点击次数: 25
煤炭这种易燃物质在加工和生产的过程中极易产生大量的矿尘,而这些矿尘除了会危害到煤矿行业一线从业人员的身体健康以外还有发生爆炸的风险,进行粉尘治理已经成为众多煤矿企业开采煤炭过程中不可或缺的一项重要工作。那么煤矿企业在进行粉尘治理时都可以采用哪些措施呢?下面笔者就对粉尘治理的可用措施予以介绍。第一个措施:借助于通风排出矿井中的粉尘众所周知煤矿的矿井中经常都需要安排一定的采矿工人,而为了保证工人在矿井...
2019 - 03 - 12
点击次数: 26
在环保可持续发展理念的影响下许多行业都开始注重对环境进行保护,但是行业的特殊性使得众多行业在生产加工过程中实现零污染有着极大的难度,即便如此环保部门仍然对于企业加工生产期间产生的粉尘有着严格的要求,于是这些场所都开始通过粉尘治理来消除粉尘。那么都有哪些场所需要进行粉尘治理呢?第一、需要经常进行焊接打磨的场所在机械加工行业当中为了将工件加工成理想的形状往往需要借助于一些设备来对其形状进行改变,焊接以...
2019 - 03 - 01
点击次数: 95
众所周知蓄热式催化燃烧法是现如今净化污染物效率更高的一种方式,而本身的适应性和其净化处置的能力等也是吸引客户实现废气在处置的一种重要基础。在这种RCO技术的广泛应用之下,各种优势的综合结合和技术的不断提升,让我国有机废气的处理跃上了新的台阶,而下文便针对目前我国RCO技术的优势为大家做出仔细探讨。1.高效回收能量并净化在目前我国有机废气处理的催化剂树脂中,将催化剂至于蓄热材料的顶部能够有效的提高净...
2019 - 03 - 01
点击次数: 89
工业的不断发展推动了我国更多领域的蓬勃兴起,而其产生的大量工业废气也需要采用科学的方法进行处置,例如RCO技术的应用便让我国工业废气处理设备,设备的运转得到了更好的实现。而从目前的技术理论和相应的执行标准分析可以发现,这种别具特色的RCO技术可靠的原因也源于更多的方面。1.结构设计保证了更好的利用效果据目前而言在现今废气处理塔的建设之中,更可靠的废气净化效果和良好的吸附处理工艺达到了全面的实现,而...
2019 - 03 - 01
点击次数: 88
众所周知在我国现今燃烧催化剂的应用之下,工业有机废气的处理得到了更好的实现,而为了避免催化剂床阻塞更需要选择优质放心的催化剂保证稳定的燃烧反应。而从目前我国RCO催化剂不断丰富且市场指标不断提高的情况之下,客户在选择这种RCO催化剂时需要明确的了解其自身的特点。1.活性高催化剂的活性好坏直接影响到了化学转换率,而转换率不仅受到了这种催化剂,本身的活性影响更与催化载体的物理形态产生了直接的关联,而客...
2019 - 02 - 20
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工业上产生的废气不仅会严重的影响到大气层的正常情况,破坏大自然的环境,而且还会对人体造成一些不可逆转的伤害。因而选择深受顾客欢迎的工业废气处理可以对保护环境起到很大的作用。因为服务周到的工业废气处理能够保证处理之后的废气不会对人体产生任何的伤害。那么,需要工业废气处理的具体原因有哪些呢?一、可避免破坏大气层在工业生产的过程中会排放出许多对人体和大自然环境有害的气体,并且这些废气还会严重的破化大气层...
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Products 产品详情
产品名称: 油帘漆雾处理主机喷漆房
上市日期:2018-10-18
  • 油帘漆雾处理主机喷漆房 油帘漆雾处理主机喷漆房
  • 产品描述

随着全球的污染越来越严重,人们对于环保也是越来越重视,伴随着这样,环保设备纷纷出现。现如今,可供我们使用的环保设备也是越来越多,喷漆室,在以往的介绍中,小编为大家介绍过,今天小编要为大家介绍的是漆雾净化机,让我们一起先来了解一下它的工作原理吧。

济图环保 SQHFHBSBYXGS 油膜喷漆房采用整体换风形式,通过喷漆房主机上方离心式风机不断抽排风,使喷漆房保持负压状态以保证喷漆作业过程中产生的漆雾不会飞溅到喷漆房外。根据现有工程案例进行类比分析,本工程采用的油膜喷漆房对喷漆废气的捕集率可以达到90%。

新鲜空气由喷漆室正面吸入喷漆作业区,喷漆时气流均匀地将工件包围,作业区断面风速为0.5-0.9m/s,使过喷的漆雾不致飞溅,喷漆车间形成负压状态,保证过喷漆雾不会飞散到喷漆室范围以外。过喷漆雾在负压的作用下吸入油膜漆雾净化机,先经过二道流动油膜的截附,少量的漆雾再经过油器分离器的分离后达到标准排放,漆雾去除率可达95%。

现在喷漆室的使用越来越流行,这种喷漆室的使用不仅节省了我们现在的使用空间,而且对于油漆喷涂来说也是比较完全的,不会产生不均匀等现象,而且在喷漆室内进行喷漆处理之后就会保证立刻烘干,可以节省很多的时间,伸缩式喷漆房是一种两用的喷漆房,节省了很多的空间,干、湿喷漆室的使用对于我们进行喷漆来说又有不同的影响,接下来我们一起来看看干、湿喷漆室的区别。

技术特点 :

①吸附效果好,排放达标:

该设备选用46号机械油为净化介质,应用粒子撞击、惯性分离、气液同极性相溶、包溶缓释、扩散淡化等科学方案。当喷漆作业进行时,通过“上送下吸”的共同作用,喷漆废气被送入油膜净化机中,经与46号机油形成的三级油膜吸附分离后,其中大部分漆雾颗粒被粘附于46号机油,经实验论证,该设备的漆雾净化率达98%。

②净化介质不需更换,维护方便:

漆雾颗粒混溶在46号机油中后,因比重不同,油液和漆雾发生重力分离,经实验证明,混溶介质只需静止4-6小时就开始自然沉淀分离了。沉淀的漆渣在油槽底部成为豆渣式固体,洁净的介质始终在油槽上部循环使用。设备长期运行后,用户只需通过主机油泵把上部洁净介质抽入机内付油池,便可油槽底部固体漆渣,清理完毕再把介质抽回主油槽循环使用。



待喷涂车辆本身通常是烤漆房内最大的污染源。车轮、保险杠以及发动机舱等部位会聚集大量的污染物,彻底的车身清洗工作可以使这些污染物对喷漆操作的影响降低。因此,车身清洗等良好的准备工作是非常重要的。4、喷等喷涂设备要保持清洁。应该在每次喷涂作业后及时清洗喷,以免喷内的油漆干燥,油漆干燥后会凝结成片,如果干燥成片的油漆在喷涂时飞出,将在漆面上形成缺陷。

③专家认证,经济安全:

该净化介质(L-AN-46号机械油)经上海交通大学应用化学系和苏州市化工研究所测试认证:认为矿物质油与油漆混溶后无化学变化,无质变,且46号机械油其开口闪点为160℃以上,因此在正常执行防火安全操作规程的情况下,其自燃的可能性是不存在的。另外,该设备运行中只有电能消耗及少量补充油液等费用,按机械行业正常维护、操作,其预计使用寿命可达20年以上。

漆雾净化法也称为吸附法,主要由漆雾过滤棉、均风板两大部分组成,采用单元模块组合形式,布置在地沟格栅底部,与排风机组构成一个系统。在排风地沟的格栅板下面铺设过滤棉,以增加过滤面积。过滤棉固定在钢丝网上,钢丝网固定在骨架上,安全牢固,漆雾经过滤棉被阻挡吸附,过滤棉更换快速简便。

伸缩移动喷漆房,整体移动喷漆房,体为钢制框架结构,可前后伸缩移动。框架之间的滑动连接机构保证框架在驱动装置的带动下沿地面的轨道前后竖直平行移动,同时带动蓬布展开合拢。移动前室收缩合拢时,将工件移入工作区,展开时可进行工件的喷漆或打磨工作。在不喷漆的工作时间内,可将前室合拢,腾出空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。伸缩移动式喷漆房,是专门为解决较大型工件移动困难而研制的实用型产品;


油膜喷漆房漆雾的处理采用油帘式结构,过喷的漆雾被油膜吸收落到室底油池中处理(油池由业主下旋基础),该设备的结构特点是房体正面方向内壁做成光滑的淌油板,用油泵将油打入淌油板顶部的油槽内溢流,在板面上形成瀑布状油帘。喷漆时,漆雾碰撞到油帘被油吸附冲至下部油槽中积存,这样室壁几乎不被污染。未碰撞到油帘的漆雾,经过抽风系统中的雾化喷嘴喷出的油雾进一步捕集吸附。 烘漆房下部的循环油池装置由油池、漆油分离挡板、过滤网、供油泵、阀门管件,油池内的漆渣定期由人工打捞后集中存放处理。为保证室内空气清洁度,进风口设有空气过滤器,操作人员在室内进行工件喷漆操作。 设备组成:由房体、油槽、气油分离装置、油循环系统、 照明装置、 抽风系统及电气控制等组成。

油膜主机 放心环保,分析了原用的箱型干式喷烤漆房的优缺点,结合工厂的实际对喷烤漆房进行了改造,设计了以油膜净化替代过滤棉和活性炭处理的油膜式净化喷烤漆两用房。介绍了油膜式净化喷烤漆两用房的工作原理、设备结构及其特征。对设备运行经济效益进行了详细的计算,与箱型干式喷烤漆房对比,油膜式净化喷烤漆两用房节省了电费和过滤棉消耗,降低了工人的劳动强度,经济效益十分明显。该油膜式净化喷烤漆两用房结构合理、维护方便、运行成本低,适宜推广应用。关键词:油膜式净化、喷烤漆两用房、过滤棉

目前,喷漆是使用最广泛的涂装方法之一,喷烤漆房因此十分常见。喷烤漆房的主要作用是为喷漆过程提供清洁、明亮,且有益于操作者身体健康的施工环境,缩短漆膜的干燥时间,并将产生的漆雾限制在一定范围内,通过适当的过滤、吸收(附)处理后,可以达标排放。依据其处理漆雾方式的不同,可分为干式和湿式。所谓“干式”是采用折流板、过滤棉和活性炭等方法去除漆雾中的大部分颗粒和废气;而“湿式”主要是指利用水作为介质,对漆雾进行处理。我公司因考虑废水处理,一次性投资等问题,在喷烤漆设备采购选型时,选用了结构为箱型干式喷烤漆房,陆续添置了4套。

从已使用情况看,在提高产品的油漆质量和保证生产进度方面,均发挥了一定的作用。但随着使用时间的增加,喷漆作业量的增大(单枪平均日作业时间4h左右),需频繁地更换过滤棉,这已成为使用中的一大难题。其中一喷漆房因过滤面积相对较小,3天就需更换过滤底棉。不但增加了设备的使用成本,而且还加重了设备的维护管理难度和员工的劳动强度,导致无法及时判断和更换过滤棉而使喷烤漆房自身污染严重,以致几乎丧失其应有功能。为此,在制定新的涂装设备方案时,采用了一种油膜式净化喷烤漆房,以油膜净化替代过滤棉和活性炭处理1,并对设备的结构进行了改进。在设计、制作、安装和调试后,经环保部门检测,废气排放达到GB 16297-1996《大气污染综合排放标准》。至今已投入运行近半年,从使用情况看,完全达到了预期的效果。

油帘漆雾处理主机喷漆房

分类:1)、以气流方向划分为三类。横流式喷漆房:气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低,易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动,且雾气不能从操作者的面部周围除去,工作环境不尽人意。侧面下冲式喷漆房:空气通过天棚的过滤装置进入喷漆房,由房的侧面墙根排出。这是中档价格的喷漆房。由于雾状物远离物体本身身,且能从操作者的周围除去雾气,因而喷漆效果和工作环境均较理想。全下冲式喷漆房:体现了当今最先进的技术。空气从天棚进入,通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高,占用空间大。2)、以加热方式分类:可以分成柴油喷漆房、电加热喷漆房、蒸汽加热喷漆房、红外烤漆房、废机油喷漆房等等。3)、以漆雾处理方式分类:可以分成干式喷漆房和湿式喷漆房(水处理)两大类。正常使用的喷漆房使用得最多的是干式处理,所以过滤系统(主要是指初级过滤棉和次级过滤棉等)要定期检查并进行更换,否则轻则影响了烤漆质量,重则可能引起火灾。随着科学技术的进一步发展,处理多余漆雾的方式越来越先进。现在许多高档的汽车使用水处理喷漆房,将多余的漆雾经过处理溶解在水里,在处理漆雾的方式上取得了长足的进步。


这种喷漆房的弱点还是存在:1.过滤布容易划伤,灰尘容易进入;2.易将室外不洁净的空气进入;3.不环保,浪费油漆;4.需要经常清理,定期清除过滤布上的污垢。

背景分析:在全球众多汽车市场连续亏损的情况下,中国汽车市场成为一枝独秀,创出了辉煌的业绩,这就给中国的汽保市场的发展提供了一个大的舞台。纵观近十年中国汽保市场,虽有大的波澜和风浪、上升和加速,但所有的人都对自己、对企业、对中国汽保市场充满高涨的热情和心。随着国内汽车总量的不断增加而不断发展,在整个规模上,对喷漆房而言,喷漆房的需求,不仅在大异型喷漆房方面需求量不断增长,而质量好、要求高的专用型烤漆房市场份额越来越占市场更大的比例。有位业内人士在展会上描述,企业的员工收入极高,但依然有怨言:有钱但没时间花。大异型喷漆房市场“疯”了,专用型喷漆房也“火”了,普通型喷漆房卖的更“牛”了。与此同时,制造商借助市场大发展的机遇也开始重新规划自身的发展和定位,加大对烤漆房各方面的关注。

油膜净化工作原理:该设备采用46号机油为净化介质,应用粒子撞击、惯性分离、气液同极性相溶、包容缓释、扩散淡化等科学方法。当喷漆时,通过“上送下吸”的共同作用,喷漆室内含有漆雾颗粒及有机废气的空气混合物,被送进油膜机,经与46号机油形成的三级油膜吸附分离后,其中大部分漆雾颗粒被粘附于46号机油,颗粒净化率达98%;部分有机废气也溶于其中。经实验测试,因漆雾颗粒比重较重,在静止46h后,发生重力分离而沉于槽的底部;工作时被吸收的有机废气,通过24h缓慢释放。该净化介质不存在油液吸附饱和后需更换问题,可长期使用。对油液挥发性损失和清理油中漆渣所造成的损失,只需补加。清理后的漆渣可拌煤渣焚烧处理。
设备结构:在总结原干式和湿式喷烤漆房设备的优点,结合本公司具体情况,将设备设计为喷烤漆两用箱式结构,由室体、大门系统、进风净化系统、送风系统、燃油加热系统、排风油膜净化系统、排风系统、控制系统和照明系统组成,工件通过小车运送进出喷烤漆房。
设备特征:净化介质:采用46号机油为净化介质,通过油膜的形式,净化过滤漆雾中颗粒和吸收废气。该净化介质与漆雾中的颜料、树脂、溶剂和稀释剂等不发生反应,即使在夏季使用时,也无异味。同时因该介质开口闪点160℃,与过滤棉相比着火的危险性小。与水帘式相比,因其处理介质具有防锈性,设备的使用寿命相对较长;更适合于制作喷烘两用房,且无废水处理系统。
增加排风风门:为减少烘烤时的热量损失,该设备的燃油加热系统、送风系统与排风油膜净化系统、排风系统分别布置在室体的左右两侧,烘烤时通过连锁电控阀、气缸控制排风风口,封闭排风通道,以减少热能损失。维护简便、费用低:设备的使用维护方便,费用低,漆渣清理容易。每年仅需换2次顶棉、4次进口棉,补加160kg46号机油(废机油也可)。漆渣清理时,通过手动阀转换,将上部清澈油液抽入机内副油池中,便可清除油池底部的漆渣。完毕后,通过手动阀转换,又将原油液抽入回主油槽中。
简化喷烤漆室内地沟:喷烤漆室内无需开挖地沟,直接利用小车台面与安装基面(车间地面)形成的空间作为排风通道,设备安装成本降低,漆渣、漆粉容易清理。进风风门控制方便、可靠:喷漆或烤漆时,通过联锁控制,原手动风门操作改为自动风门切换。为保证可靠性,当操作不到位时,增加了接触开关予以报警。


专利摘要:本实用新型公开了一种移动式油帘喷漆房,包括:设置在后墙前方的油膜净化机;设置在油膜净化机两侧的双轨道;第一移动罩;与第一移动罩连接并在第一移动罩的带动下缩入第一移动罩内以共同罩在油膜净化机外或者在第一移动罩的带动下从第一移动罩内伸出与第一移动罩共同脱离油膜净化机的第二移动罩;以及驱动第一移动罩运行的驱动机构;其中,双轨道的长度L≥L1+L3+L4,L1为后墙至油膜净化机前端的长度,L3为第一移动罩沿双轨道方向的长度,L4为第二移动罩沿双轨道方向的长度。

本实用新型的移动式油帘喷漆房的第一移动罩和第二移动罩形成复式伸缩移动罩,该复式伸缩移动罩的设计制作不受场地、后置设备位置的限制,与旧式移动罩相比节约了厂房面积。专利说明:移动式油帘喷漆房;技术领域:本实用新型涉及一种喷漆房,尤其涉及一种移动式油帘喷漆房,属于喷涂技术领域。

背景技术:油帘喷漆房是提供涂装作业的专用设备之一,在喷漆房中创造的人工环境,能满足涂装作业对温度、湿度、照明、洁净度的需求,能保护操作者安全卫生,能治理涂装作业的废气物排放,保护环境免遭污染。油帘喷漆房在喷涂行业应用较为广泛,适用于中、小件工件的喷涂。该油帘喷漆房的漆雾处理方式采用油帘吸附漆雾。

现有技术中的油帘喷漆室包括固定式油帘喷漆房和移动式油帘喷漆房。现有技术中的油帘喷漆房存在如下缺点:1.固定式油帘喷漆房由于喷漆区域固定不动,造成占地面积的浪费。2.移动式油帘喷漆房由于在非喷涂状态下,移动罩10要退回至油膜净化机和后墙处,因此移动罩的长度L2 (沿导轨14的长度方向定义为移动罩的长度)应设计为等于油膜净化机的前端到后墙的长度L1,如果L2大于L1,移动罩将退回不到满意的位置,同时有部分工件将留在移动罩内。因此,L2的设计长度被油膜净化机和后置设备L1限制,当油膜净化机的宽度增加时,为了保证喷漆房内的废气和弥漫的粉尘被离心风机吸走,从而保证喷漆效果,就需要增大L2,此时为了保证L1=L2,就要相应的增加L1,这样L1容易被拉长放大,必然造成占地面积的增加。3.离心风机功率匹配大,能耗高。L2的设计长度与离心风机功率配备密切相关,当L2越长,喷漆区域风量风压增强、空气流畅均匀柔和,喷漆效果好,但制作浪费原材料、厂房面积、不经济,当L2越短时,喷漆区域风量风压减小,空气不流畅、不柔和,风压小,漆雾增大,离心风机能耗高,喷漆效果差。达不到喷漆房应有效果,失去作用。

油帘漆雾处理主机喷漆房

油帘喷漆房是在水帘喷漆房的基础上发展起来的,其主要改进还是将收集的漆雾介质由水改为油,并设置专门的过滤介质:

其优点如下:

1. 避免产生二次污染 由于不再使用水为收集漆雾的介质,不再有排污水而造成二次污染,不再要增加处理漆雾废水的费用。吸收漆雾的有机伍只需要经专门的过滤处理即可多次使用;

2. 延长了喷漆房的使用寿命 油帘喷漆房一般使用基友,机油可保护金属室体等不致生锈腐蚀,提高了喷漆房使用寿命。

3. 防火防爆级别不高于涂装喷漆场所 由于所选用的机油粘度较高,一般采用30#机油,其闪点在180℃以上,因此油帘喷漆房的防火防爆等级不高于喷漆房。为了反复使用机油,喷漆房在使用一定时间后(其时间长短按油中所含漆雾量而定)要把机油过滤再生,以重复使用。


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